Новая безотходная технология, разработанная учеными Академии наук УССР, внедрена на производствах Краснодарского края.

Конфеты нам понравились. Впрочем, оригиналами здесь мы не были. Сладости из натуральных фруктов любят все. А эти - удовлетворят любого гурмана. Называются они цукаты "Новинка". Их тонкий вкус, кисловатость, терпкость определены ценностью состава - фруктоза, глюкоза, большая группа витаминов. Новые цукаты легко усваиваются даже расшатанными организмами диабетиков и не стимулируют тучность.

Цукаты принесли на больших подносах работницы цеха Северского винного завода Краснодарского края. Это новое дополнительное производство предприятия, которое ведется по безотходной технологии.

Посещение завода входило в программу работы научно-практической конференции по методам безотходной технологии переработки плодов и овощей, состоявшейся в Краснодаре. В ней приняли участие заместитель Председателя Совета Министров СССР, председатель Госплана СССР Н. К. Байбаков, заместитель Председателя Совета Министров СССР, председатель ГКНТ СССР академик Г. И. Марчук, ответственные работники ЦК КПСС и Совета Министров, президент АН СССР академик А. П. Александров, президент АН УССР академик Б. Е. Патон, первый секретарь Краснодарского крайкома С. Ф. Медунов, министр пищевой промышленности СССР В. П. Леин, ученые Болгарии и ГДР, руководители колхозов и совхозов страны, директора предприятий пищевой промышленности.

Важно, что конференция шла не только в зале краевого центра, но и на тех предприятиях близ Краснодара, где участники знакомились с новыми безотходными технологиями, предложенными учеными Украины.

В сущности, эти производства работают так, как учит мудрая природа. В ней-то ведь никаких бессмысленных отбросов не существует - все идет в дело. Только у нас, у людей, из-за несовершенства существующих технологий пропадает даром огромное количество ресурсов. Мы тратим наибольшие средства и силы на получение сельскохозяйственного сырья. (На это уходит 90 процентов средств, отпущенных для получения питания). Но в готовый продукт и к потребителю приходит лишь малая часть природных богатств.

Еще недавно на предприятиях молочной промышленности Кубани сливали без употребления ежегодно полмиллиона тонн обезжиренного молока и пахты, 300 тысяч тонн молочной сыворотки. С этой колоссальной молочной рекой не знали, что делать. Обратная перевозка в хозяйства требовала огромного количества транспорта. Кроме того, пахта и сыворотка в пути портились.

Сейчас внедрена технология, по которой вторичное сырье перерабатывается на месте - в специальных цехах. Так, появились заменитель цельного молока для выпойки телят в сухом и жидком виде, обогащенная сыворотка, молочная закваска для силосования кормов. Использование обрата и пахты на выработку творога и кислой молочной продукции возросло в Краснодарском крае почти в четыре раза. За пять лет выработано 175 тысяч тонн заменителя. Это позволило направить дополнительно на пищевые цели примерно такое же количество молока.

Поиск скрытых резервов, а вернее сказать, устранение явных недостатков весьма актуальны. Но одной бережливости здесь недостаточно. Необходимы новые технологии, более высокий уровень решения задач.

Выступая на конференции, председатель Госплана СССР Н. К. Байбаков привел цифры, которые показывают: сейчас целесообразнее вкладывать средства прежде всего в хранение и переработку сельхозпродукции. Это даст гораздо большую отдачу сравнительно с расходованием средств на дальнейшее увеличение объемов получения продукции.

В русле такого подхода к решению задач, поставленных XXVI съездом КПСС, работает Академия наук Украины, работает целеустремленно, последовательно, в большом диапазоне проблем. Вот пример. Ученые предложили новые конструкции генераторов для хранилищ сельскохозяйственной продукции. Они регулируют газовую среду так, чтобы содержание кислорода (он способствует гниению) уменьшалось и увеличивалось количество углекислого газа и азота. Новые хранилища продлевают срок хранения яблок до 8-9 месяцев и в пять раз снижают потери. При этом фрукты сохраняют все вкусовые и питательные качества.

Сейчас такие генераторы уже обслуживают холодильники в Киеве и Орле. К 1985 году предусматривается обеспечить хранение новым способом около двух миллионов тонн фруктов и семян.

На конференции в Краснодаре обсуждались достоинства этих генераторов, говорилось здесь также о препятствиях, которые надо устранить для массового внедрения новинки. В частности, предстоит организовать серийное производство генераторов, однако этот вопрос до сих поп не решен.

На сохранение продукции направлен также и перспективный метод скоростного замораживания с использованием жидкого азота, который предложен институтом низких температур АН УССР. Он отличается простотой, надежностью, удобством в эксплуатации, успешно испытан в работе 24 авторефрижераторов. Экономический эффект на тонну перевозимого продукта от 90 до 400 рублей.

Эта разработка ученых вошла в целевую программу "Агрокомплекс", утвержденную Госпланом УССР. Программа, в частности, предусматривает увеличение производства жидкого азота на металлургических предприятиях республики до ста тысяч тонн в год, внедрение перевозок новым методом в восьми городах Украины, оснащение 240 рефрижераторов и 17 заправочных установок. Комплексный подход к внедрению этого новшества - пример государственного подхода ученых, планирующих органов и производственников.

Отнюдь не случайно именно в Краснодаре была проведена представительная научно- практическая конференция. Ведь на Кубани стремительно (другого слова и не выберешь) внедрены принципиально новые технологии. За год с небольшим выросло сразу несколько новых цехов и предприятий, работающих без отходов. Они выпускают как раз ту продукцию, которую довелось дегустировать нам вместе с участниками конференции, - цукаты "Новинка". Мнение было единодушным - новым сладостям пора выходить на прилавок.

Тридцать тонн пробной партии продукции уже получено. А ведь еще год назад там, где она была произведена, где стоят сейчас новые цехи, мы видели только пустыри. Начальник управления пищевой промышленности Краснодарского крайисполкома Л. Мироненко - одна из главных зачинательниц внедрения передовых технологий на Кубани - рассказывает, что и в станине Северской, и в других местах Краснодарского края новые цехи ("безотходники") вводили методом народной стройки при самой мощной поддержке со стороны партийных, советских, профсоюзных и комсомольских органов. Это и позволило создать в кратчайшие сроки те новые производства с порошковой технологией, которым, как теперь стало ясно, принадлежит будущее.

Технология разработана Институтом теплофизики АН УССР под руководством академика АН УССР О. Кремнева. Идея заключается в том, чтобы полностью использовать все сельскохозяйственное сырье. Для этого надо не складывать в хранилища скоропортящиеся плоды, а быстро размельчать их, высушивать и растирать в порошок. По расчетам Академии наук Украины, при производстве фруктовых соков и вин в СССР ежегодно образуется примерно 3-3,5 миллиона тонн яблочных, виноградных и других фруктовых выжимок, в том числе яблочных выжимок 1,5 миллиона тонн. Из этого количества может быть получено около 600-700 тысяч тонн фруктового сахаросодержащего порошка. Кроме того, в порошок можно перерабатывать малотранспортабельные фрукты.

Технология получения порошков экономит валютный фонд страны. Но главное: они дают возможность наладить полезное рациональное питание, сохраняющее здоровье людей.

Статистические данные неопровержимо говорят о резко возросшем потреблении кристаллического сахара, жиров, а это приводит к развитию полноты, тучности, в конечном счете - к атеросклерозу. Борьбе с этими грозными заболеваниями помогает применение фруктовых порошков в кондитерской и хлебопекарной промышленности. В порошках - ценные заменители сахара: фруктоза и глюкоза.

Порошки - продукты растительного происхождения, в них сохраняется широкий спектр биологически активных веществ, необходимых человеку: витамины, аминокислоты и ферменты. Они стимулируют и нормализуют биопроцессы в организме.

В начале нынешнего года Краснодарским крайкомом партии и президиумом АН УССР был рассмотрен и утвержден комплексный план внедрения на предприятиях края новых методов безотходной технологии переработки овощей и фруктов. В нынешней пятилетке только на Кубани намечено построить более двадцати цехов по выпуску сахаросодержащих порошков и продукции с их применением, а также довести производство самих порошков до десяти тысяч тонн. Краснодарцы делом агитируют за новое.

Предполагается расширить ассортимент самих порошков - получать их не только из яблок, но и из тыквы, из жома, столовой свеклы и т. д. Это дает возможность вырабатывать продукцию на любой вкус для всех возрастных групп населения.

В недалеком будущем линия производства порошков, надо надеяться, станет частью общей технологической схемы - логическим завершением всякой переработки. Ведь ценность состава порошков не позволяет считать выжимку отходами. Не считаем же мы, что питаемся отходами, когда съедаем яблоко целиком.

Настало время при проектировании новых предприятий обязательно предусматривать цехи комплексной переработки сырья для полной утилизации всех отходов производства, а реконструкцию предприятий вести лишь с учетом внедрения безотходной технологии. Участники совещания говорили о том, что министерствам и ведомствам следует проявлять строгую настойчивость в этом деле.

Особый интерес вызвали органические пищевые красители, выпускаемые Новотитаровским пищекомбинатом Краснодарского края. Их употребляют для клеймения мяса вместо химических красителей. Это позволяет устранить потери мяса при срезе оттиска клейма. (До сих пор такая операция была необходимой - избавлялись от химических красок). В целом по стране потери составляют приметано 15 тысяч тонн мяса в год. Экономический эффект только за счет сохранения среза превышает 67 миллионов рублей, кроме того, снижаются затраты труда на мясокомбинатах из-за того, что устраняется технологическая операция среза. Цех уже сейчас может обеспечить потребности всех мясокомбинатов страны.

Конференция отметила положительный опыт содружества Академии наук УССР с предприятиями министерств и ведомств УССР, РСФСР (Краснодарского края и Ростовской области), Грузинской ССР и Молдавской ССР. Сооружено 14 технологических линий по новой технологии получения порошка из яблочных выжимок. Еще 10 таких линий строятся. Академия наук Украины даст 30 линий в этой пятилетке. 1983 год должен стать годом серийного производства и внедрения.

Большую серию оборудования для новой технологии, конечно же, могут обеспечить лишь предприятия Министерства машиностроения для легкой и пищевой промышленности. Кроме того, как подчеркивали в своих выступлениях участники конференции, целесообразно наладить также выпуск нестандартной продукции для новых цехов непосредственно на местах, чтобы не терять времени. Параллельно с этим в плановых органах всех союзных республик начинается изучение того, сколько имеется выжимок от переработки плодов и овощей и что нужно для их полного использования. Предварительные подсчеты говорят о том, что таким образом можно ежегодно получать из выжимок плодов и овощей до 1 миллиона тонн порошков, которые с успехом заменят 700 тысяч тонн потребляемого ныне сахаря как в кондитерской промышленности, так и в других сферах его применения.

Внедрение безотходных технологий в больших масштабах дает основание говорить о неизбежном переходе количественных изменений в качественные речь идет и о сокращении потерь, и об обязательном требовании - не допускать никаких потерь при переработке сельскохозяйственного сырья. В этом - одно из основных условий осуществления продовольственной программы.

Постоянный адрес данной публикации: